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中心积极推行教学方法改革,取得良好成效。
[发布:刘春阳][阅读1702次]
[2014/10/11 9:46:04]

         中心在教学过程中不断探索新的教学方法,研究新的教学方式,引进先进的教学管理模式,使教学方法理论化、系统化和最优化,切实保证了教学质量和教学效率。
    (1)符合教学规律的“六步教学法”
在长期的教学实践中,归纳出了符合教学规律的“六步教学法”
示范指导—工程实训—理论讲解—技能测试—创新设计—综合测评。即:指导教师现场做演示示范;实训学生了解领会后进行实操训练;指导教师针对学生实训过程中遇到的难点进行理论讲解;对学生的工程实训科目进行技能测试;学生根据所学理论知识和工程实训技能,开展自主式、合作式、研究式为主的创新设计;最后根据学生在整个实训和创新过程中的表现和成果进行综合测评,给出最终成绩。
实验内容及相关教材随着创新教学的完善也不断改革创新,总结出了实训中的“四个结合”。
    实训中的“四个结合”是:
    人文教育与工程教育相结合
    从学生来中心开始,教师结合生产实际对学生进行人文教育,同时从安全意识、环保意识、质量意识等方面进行宣传教育,并贯穿到实训过程中。还为学生提供优质服务,如在实训服装、帽子、教材等方面中心免费借给学生,体现人文关怀。
学校规定文科学生来中心进行为期一周的工程认识实训,加强了文科学生的工程素质教育,是我省文科学生参加工程实训的第一校,充分体现了工科院校的文科特色。
    实训与产品制造相结合
    中心把钳工虎钳和手锤作为实习过程中的产品,贯穿在整个实习过程中,在铸造实习中铸造虎钳的钳体等铸造零件毛坯,在锻工实习中利用机锻制造手锤的锤头毛坯。在这两个零件毛坯制造过程中,同学们既提高了实际动手能力又得到了工程训练,同时又能比较在制造零件毛坯过程中铸造方法和锻造方法的相同点与不同点,以及制造出的零件毛坯在性能上有何不同,什么样零件适合铸造,什么样零件应该锻造,培养学生创造性思维,铸出的虎钳零件毛坯,经过钳工画线、刨削、铣削加工平面,车削手柄、丝杠装配等,这些合格零件再由钳工学生装配成虎钳产品。锻工锻出的锤头经钳工划线、锉削、钻孔、攻丝等工序制成合格锤头或经过刨、铣等工序加工锤头,车工学生加工锤把,磨工把锤把磨光,最后做出手锤。在钳工拆装实习中,为强化工程实践能力,我们选择了广泛应用的汽车变速箱进行拆装。
在电工电子实习中,以六管收音机为电子产品,首先学生用仪表测试和检查收音机零件的性能参数是否合格。之后把合格零件进行焊接成收音机。第三步对收音机进行调试并要求达到收音机产品的各项性能指标。
    总之,在实习过程中,通过结合产品制造使同学们在掌握基本操作内容的同时,进行工程实际训练、建立工程意识、培养工程实践能力和创新能力,调动了学生学习的兴趣和积极性。
    实训与综合创新相结合
    在实训工程中,把创新教育和创新实验贯穿在整个实训过程,在单工种和综合创新方面使学生得到了锻炼,使学生的创新意识和创新能力不断提高。
    工程实训与技能培训相结合
    中心十分重视实践教学与社会需求的紧密结合,以此促进学生在实践教学中综合素质的培养和创新能力的提高。利用业余时间积极组织学生进行技能培训,经过严格的考核鉴定后颁发相应的职业技能证书,使学生在毕业前得到“双证”,提高了学生的实际动手能力和就业能力。
根据中心的教学职能和教学特点,按照学生学科专业的不同,为达到因材施教、充分提高工程实践教学功能的目的,把学生分为三个类型,即机类、近机类和非机类。在工程实践教学中,为不同类型的学生安排不同的教学模块,以达到不同的教学要求和目标,充分体现了科学化教学的教育思想。
    这些措施使学生创新能力和自主训练能力得到了明显的提高。
 
 
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